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柏山机械网 2022-12-02 19:33:50

零部件掣肘 风电制造业遭遇“卡脖”之困

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部件之虞

“现在风力发电机组供不应求,就是因为被一些重要零部件‘卡住了脖子’,产能提不上去。”日前,中国农机工业协会风力机械分会秘书长祁和生告诉本报。

“其中,缺口最大的是轴承和控制系统。”祁和生说。目前国内兆瓦级以上的风电轴承多处于实验阶段,整机制造商主要从瑞典SKF、德国Schaeffler等进口,“其订货周期往往要长达一年半”。

控制系统也主要从丹麦MITA和奥地利Windetc进口。此外,叶片、发电机、齿轮箱等几种关键部件,尽管“国内企业做得相对好一些,能解决一些问题”,但也存在着不同程度的吃紧。

19日,东方汽轮机有限公司总经理助理张生平也向本报透露,现在整机厂商的零部件供应普遍都比较紧张。“如果不考虑产品质量,能供应的厂家喷丝板不少,但要选择好的、能和国外产品相媲美的、可靠性能得到保障的零部件,就比较紧张了。”按照他的排序,紧缺部件依次为:轴承、电机、叶片、齿轮箱、控制系统、变频器等。

根据公告

近年来,我国风电产业迅速发展。据日前中国农机工业协会风力机提高工作效力械分会的一项统计显示,目前国内有40家风电机组总装企业。一方面,不断扩大产能的检测系统内资整机企业需要配套;另一方面,国外的风电机组要满足70%零部件本地化生产的要求,风电市场对零膨润土部件的需求自然是水涨船高。

“但现实是,一些关键部件国内生产不了,基本依赖进口;一些部件国内能做出来,但技术水平、产品寿命不如国外。”一业内人士如是说。

风电机组的设计寿命周期为20年,对零部件要求比较高,而我国的大风电真正广泛应用也不过五六年时间,风电装备业还处于成长初期,“零部件资源需要有一个培育培养的过程,但目前风电产业的迅猛发展,让国内厂家有点措同时手不及。”张生平分析说。

何以求解

“供应不畅的零部件对整机的生产和成本影响很大,”湘潭电机股份有限公司风电工程处一负责人告诉本报,湘电现在是两条路一起走:一是跟国内几大轴承厂联系合作,培养合作伙伴,二是向上游延伸,成立合资公司。

12月10日,湘潭电机与铁姆肯(香港)控股有限公司签署了合资合同。公告显示,其合资公司将主要生产和组装轴承及相关元件,销售自产产品并提供售后、维修服务等,将“部分解决湘电风能有限公司风力发电机主轴承供应的瓶颈问题,确保湘电风能风机供应链的安全。”

“湘潭电机的做法非常明智,”有业内人士表示,“将来起码可以满足企业自己对主轴承的需求,如果产能足够大,还可以为行业解决一些问题。”

事实上,早在此网卡天线前,新疆金风科技有限股份公司以及华锐风电科技有限公司,已分别与国际上两大轴承商SKF、FAG在产品技术研发、市场运作等领域开展了合作。

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但张生平认为,目前成立的合资公司大都是外方控股,技术还是掌握在对方手里,国内话语权比较少,在质量、进货价格等方面没法控制,“所以关键还是要扶植国内的零部件企业,国外提供多少轴承我们生产多少风机的状况必须打破!”

除了在控制质量的前提下培养可靠的战略供应商之外,还可以由主机厂家引进国外技术,按其技术组装水平要求国内供应商进行生产设计,实现国外技术的嫁接。张生真空包装平解释说,战略供应商可以技术相互支持、产权共享,在资源有限的情况下保证供货膨胀聚苯板垂直于板面方向抗拉强度。

“很多零部件厂商都在努力培养自己的团队,这个产业近年来发展也很快,”湘电的内部人士表示,“我们也希望尽快实现国产化,降低产品成本。但是这毕竟要有一个过程。”

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