转炉炼钢系统灼烫伤事故原因分析与控制电器回收

转炉炼钢系统灼烫伤事故原因分析与控制

某钢铁公司自工伤事故列统以来，共发生灼烫事故297起，占公司全部工伤总数的1／4，其中转炉炼钢89起，说明灼烫伤害是钢铁行业的主要伤害然后输出打印各种要求的实验曲线及实验报告种类之一。因此，有效”减少炼钢系统灼烫事故的发生，尤其是减少转炉炼钢系统的灼烫事故发生对公司总体灼烫事故的控制有着重要的意义。

转炉炼钢厂进行事故统计以来，共发生灼烫事故89起，综合分析有以下特点：43％的灼烫事故发生在炉前糸统，其中大部分集中在炉前作业及炉下清渣过程中；16％的灼烫事故发生在浇钢作业过程中，以浇钢位为该伤害种娄多发点；11％发生在化铁炉工序(已停)。也就是说，现阶段转炉厂防灼烫事故的重点应放在炉前和连铸。就炉前而言，爆炸和大喷是重点控制的项目。在连铸系统中，翻包和溅钢是导致灼烫事故发生的主要因素。因此，在转炉炼钢系统预防灼烫事故的重点应放在防翻包、防大喷和防爆炸上。

在防灼烫、防爆炸安全技术的研究过程中，注重理论研究的同时，更加重视其在实际中的运用效果，通过在实际运用中另外暴露的问题和不足，修定、完善、提高理论研究质量，使研究更符合实际需要。

(1)完善基础设施，实现本质安全。根据上述理论研究，2003年进行了0#风机改造提高了转炉煤气回收的能力、氧枪双抱闸装置的施行，提高了氧枪运行的安全性等，所有基础设施的完善，是落实防灼烫安全技术措施的首要和关键环节。

(2)修订操作规程，规范安全行为。加大日常规程的检查和抽查力度，并根据检查中暴露出的问题和工艺装备的更新及时制定和修订相关的安全、工废旧泡沫造粒机的应用资本艺和设备规程，对重点岗位设立警示灯、警示牌管理，并陆续制定了《转炉系统安全检查表》、《预防重大事故安全检查表》、《冶炼爆炸放炮鱼刺图》、《钢渣喷溅鱼刺图》等，供职工学习和在具体工作中运用，有力地促进了防灼烫检查的系统性和规范性，同时也收到了安全教育的效果。