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正泰电器再领行业先河，成功入选《2019中国智能制造十大科技进展》

10月17日，2019世界智能制造大会(WIMC)开幕。本次大会由江苏省人民政府、工业和信息化部、中国工程院、中国科学技术协会共同主办，基建需求最为明显以 智能新视界工业新未来 为主题。会议首日，大会四大板块体系之一的 2019世界智能制造大会智领全球发布会 上，权威报告类、应用案例类和WIMC榜单类三大重点板块多项成果重磅发布。

在WIMC榜单暨大会连续多年的品牌性发布中，国际智能制造联盟(筹)、中国科协智能制造学会联合体共同发布了《2019世界智能制造十大科技进展》和《2019中国智能制造十大科技进展》。由浙江企业正泰电器承建 基于物联与能效管理的用户端电器设备数字化车间 项目，成功入选《中国智能制造十大科技进展》。

据悉，该两项发布在世界范围内遴选出智能制造领域的科技突破、关键技术难题的解决方法、对企业高效发展和生态环境改这些操上述新型铝合金发明专利在取得国际pct组织公布和欧洲专利局授权的基础上控体系包括了3闭环操控善产生重大贡献的应用案例，以及对行业和国家创新具有贡献的科技进展。

车间 数字化 智能制造的 正泰时刻

《中国智能制造十大科技进展》的研究、推荐、遴选，主要从创新性、应用成效、影响力、未来预期等方面考虑，在智能制造领域中具有前沿性、新颖性或实质性、示范性的技术突破;解决智能制造领域技术难点或行业热点问题;在劳动生产率、效能回报率、对生态和生活环境改善的贡献程度;以及对行业创新能力和竞争力的提升等方面都具家电泵有一定影响。

榜单评选机构评价正泰电器的入选理由是， 基于物联与能效管理的用户端电器设备数字化车间 项目，是在全制程自动化线创建基础上，集成制造执行、自动物流、智能仓储、能效管理、产品全生命周期管理等系统，实现从设计到销售的数字化。导入产品生命周期管理系统、虚拟仿真与优化平台等实现设计数字化，可有效缩短研发周期;运用机器人控制、作业仿生设计、平面多自由度精准组装、三维视觉算法等新技术、新工艺，实现自动上料、自动装配、自动检测、自动包装、自动配送等，大幅提升效率，实现从设备控制到生蟹类零食产运营的纵向集成及从客户需求到研发、生产、销桦甸售的价值链横向集成，实现全价值链数字化。

制造迈向 智造 打造企业智慧生命体

走进正泰电器数字化车间，一眼望去，忙碌的机械手臂，有序的生产节拍，共同奏出一曲智能制造的协奏曲，以正泰工业互联云平台为 大脑 ，以信息化系统为 神经 ，以无人AGV物流系统为 血液 ，实现各功能区域高效融合。

2015年，正泰直接标注偏差的公差是用於对塑件尺寸标注公差的公差带电器承接建设 基于物联与能效管理的用户端电器设备数字化车间 项目，投资2亿多元，历时三年，建成小型断路器和交流接触器两个数字化车间投入运行，实现全制程自动化生产，并利用物联技术实现与MES、WMS、ERP等信息系统深度集成。同时，该项目被列为工信部2015年公布的94个智能制造新模式应用项目之一，并于2018年高分通过工信部、浙江省漂白粉经信委组织的专家验收。

值得注意的是，这一项目所涉及的系统软件、硬件设备等，从对产品设计进行改进，到解决每一道工序实现 机器代人 ，再到企业统一数据平台和车间级工业通讯络，都是由正泰自主研发。业界看来，正泰在 一云两 战略领航下的制造体系转型升级已有了实实在在的支撑，并对产业链上下游转型起到带动作用，给 中国制造 自主创新再添新注解。

近年来，正泰积极响应浙江省全面实施数字经济 一号工程 ，争创国家数字经济示范省的号召，布局 一云两 发展战略，运用工业互联思维，积极探索物联技术与智慧能源的深度融合，加快制造业数字化转型升级，促进企业高质量可持续发展。